在金屬激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。焦點(diǎn)位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置很重要。
由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長(cháng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(cháng)成正比，光束經(jīng)短焦長(cháng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(cháng)焦長(cháng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長(cháng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(cháng)變化，這就需要及時(shí)調整焦點(diǎn)位置。
當焦點(diǎn)處于合適位置時(shí)，割縫小、效率高，切割速度可獲得好的切割結果。在大多數應用情況下，光束焦點(diǎn)調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
在激光應用過(guò)程中，常常碰到聚焦等問(wèn)題，常見(jiàn)確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：
（1）打印法：使切割頭從上往下運動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。
（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的較小處為焦點(diǎn)。
（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動(dòng)，直至藍色火花較大處為焦點(diǎn)。
一般只要按照小編上面介紹的方法使用鋼板激光切割機就不用擔心會(huì )出現什么問(wèn)題了，大家只需要放心的使用就好了。
如果您對多維鋼板激光切割機感興趣或有什么疑問(wèn)，歡迎點(diǎn)擊網(wǎng)站右側的在線(xiàn)客服咨詢(xún)，或直接致電我們廠(chǎng)家24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：18663761288（微信同號）多維激光全體員工期待您的光臨！
文章來(lái)源：多維鋼板激光切割機廠(chǎng)家
版權所有：www.fygzs.cn?
