根據售后服務(wù)同事反饋很多客戶(hù)購買(mǎi)激光切管機沒(méi)有多久,常接到用戶(hù)反應各式各樣的售后問(wèn)題,很多客戶(hù)的設備故障發(fā)生的根本原因在于操作人員未按要求規范操作光纖激光切割機設備,或未定期進(jìn)行設備保養而導致的。持久以往,必然逐漸縮短光纖激光切割機的命,同時(shí)也增加了其售后成本。
那么管材激光切管機需要怎么維護呢,在日常的工作中,怎么樣正確使用管材激光切管機呢?
激光切管機是什么?組成有什么?
數控管材激光切割設備主要由管材切割機床、數控管材切割系統、激光器、激光電源、水冷系統等單元組成,其中切割機床是設備的核心。
管材激光切割是通過(guò)激光束與工件的相對運動(dòng)實(shí)現的。在該機設計中采取的是管材軸向旋轉(X軸),激光頭水平(y軸)移動(dòng)的方式合成運動(dòng)軌跡,即激光束單向飛行的運動(dòng)方式。同時(shí)激光頭(Z軸)隨動(dòng)進(jìn)行焦點(diǎn)跟蹤,通過(guò)數控系統控制,對工件進(jìn)行分段的往復式加工??筛鶕ぜ募庸ひ笤O定工藝參數。
3個(gè)因素影響激光切管機的壽命
三、經(jīng)常給管材激光切管機的各個(gè)齒輪零件涂抹些潤滑油,降低機械的磨損,保持機器能夠正常運轉。
二、激光切管機的工作環(huán)境要經(jīng)常清潔,這也是操作要領(lǐng)中需要注意的。設備在加工工件時(shí),會(huì )產(chǎn)生很多的加工廢料粉塵,如果不經(jīng)常清潔會(huì )導致粉塵額堆積,造成切割精度不準,以及齒條的卡死現象,這樣造成的危害是很大的,所以保持周?chē)h(huán)境的清潔也是很有必要的。
一、 對于激光切管機來(lái)說(shuō),其重要的部位就是激光切割頭。激光切割頭是激光切管機上很脆弱、容易損壞的,需要我們用心呵護的,如果長(cháng)期使用卻不加以維護的話(huà),有可能會(huì )導致切割頭停止工作。所以操作要領(lǐng)中重要的一點(diǎn)就是要掌握對于激光切割頭的維護。另外還需要檢查切割機的軌道直線(xiàn)度以及機床的平整度,發(fā)現不正常的時(shí)候需要及時(shí)調整。否則會(huì )增加工件的切割誤差值,嚴重的影響切割質(zhì)量,降低切割速度。
激光切管機卡盤(pán)的維護保養
1、 做好潤滑工作,可以確??ūP(pán)長(cháng)時(shí)間使用后,仍然有良好的精度。但不正確或不合適的潤滑將導致一些問(wèn)題,例如氣動(dòng)卡盤(pán)在低氣壓時(shí)不能正常工作,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,因此必須正確潤滑卡盤(pán)。
2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤(pán)油嘴內直到油脂溢出夾爪面或卡盤(pán)內孔處。如果卡盤(pán)長(cháng)期高旋轉使用,或大量使用氧氣加工,需要更多潤滑,須依照具體情況來(lái)決定提高潤滑頻次。
3、加工完成后,對卡盤(pán)務(wù)必以高壓風(fēng)槍或類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體及滑道面。建議每6個(gè)月拆下卡盤(pán)夾爪清洗(保持夾爪滑動(dòng)面干凈),并給予潤滑。檢查各零部件有無(wú)破裂及磨損之情形,磨損嚴重部位立刻換新。檢查完畢后,要在夾爪滑動(dòng)面刷上充分的潤滑油,才能組裝使用。
4、 針對不同工件,使用不同夾持方式或制作特殊夾具問(wèn)題。標準激光切管卡盤(pán)適用于對稱(chēng)封閉管型,如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件,會(huì )造成卡盤(pán)異常;卡盤(pán)供氣壓力過(guò)高,會(huì )使卡盤(pán)處于高壓力下或關(guān)機后卡盤(pán)還將工件夾住,這都會(huì )降低卡盤(pán)壽命,出現卡盤(pán)間隙過(guò)大等問(wèn)題。
5、防銹是另一個(gè)要點(diǎn),因為卡盤(pán)生銹會(huì )降低夾持力,從而無(wú)法將工件夾緊。
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