長(cháng)期的使用激光切管機進(jìn)行生產(chǎn)加工 ,避免不了會(huì )出現精度下降 ,誤差增加的狀況 ,導致切割產(chǎn)品的達標率降低 ,嚴重影響到企業(yè)的生產(chǎn)制造
,那么在出現誤差時(shí),應當要怎樣調整機器設備呢? 多維激光小編告訴你從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析 就能解決激光切管機精度下降的問(wèn)題。
1、切割材料厚度超標 。
一般金屬材料激光切管機能切割的厚度 在12個(gè)厚以下 ,越薄的管材 ,切割起來(lái)越輕松 ,產(chǎn)品質(zhì)量也越好 。 如果管材太厚,激光切管機切割起來(lái)就比較吃力 ,在確保切斷的情況下,加工精度就會(huì )出現誤差 ,所以要確定材料的薄厚因素 。
2、激光輸出功率不達標 。
在激光切割機運行調試的時(shí)候 ,要確保激光輸出功率達到標準 ,一般激光的輸出功率越高,在同等厚度的材料上面 ,切割的產(chǎn)品質(zhì)量就越好。
3、焦點(diǎn)位置不準確 。
激光切管機的焦點(diǎn)如果沒(méi)對準 ,直接影響切割精度 ,所以在運行前要校準核對 。